1. FabrikWboligerNskal væreUopgraderet
En verdenskendt gruppe inden for batterianoder og katodematerialer er, som en fremtrædende R&D- og producent af nye energimaterialer i branchen, dedikeret til at levere de bedste løsninger til anode- og katodematerialer til lithiumbatterier. Gruppen planlægger at opbygge en produktionsbase for ternært katodemateriale med højt nikkelindhold af lithiumbatterier med en årlig kapacitet på 50.000 tons i Changzhou. Gruppen samarbejdede med ROBOTECH for at forbedre fabrikkens intelligens, informatisering og automatiseringsniveau ved at implementere et avanceret intelligent lagersystem.
2. ROBOTECHPleverer intelligentWarehouseSløsninger
Projektet skal planlægge og færdiggøre funktionelle moduler såsom lager, emballage, transport og kontor for at forbedre effektiviteten af logistikomsætning og -styring på fabrikken og spare produktions- og administrationsomkostninger. ROBOTECH levererråvarelagersystem, lagersystem til færdigvarer, transportsystem, luftbrusersystem, palleskiftesystem, AGV-systemogemballagesystemog andet lager- og logistikudstyr og softwarestyringssystemer såsomWMS/WCSDet omfatter9 stablerkraner, 2 AGV'er og tilhørende transportbåndog andet kernelogistikudstyr til at fuldføre den automatiserede og intelligente lagerproces for katoderåvarer og færdigvarer til litiumbatterier.
Automatiseret lagersystem
- 3.000 kvadratmeter
- Nettohøjde på 22 meter
- 5 pallekraner&3.700 lokationer&120 paller/t
- 4 pallekraner&3.100 lokationer&220 paller/t
- 25 paller/t&90 paller/t
- 180 paller/t&1500 kg/palle
Heleautomatiseret lagerdækker et område på mere end3.000 kvadratmeter, med ennettohøjde på 22 meterI henhold til funktionelle krav er den opdelt i to etager, hvor første sal er til ind- og udgående færdigvarer samt indgående råvarer, og anden sal er til udgående råvarer og tomme paller tilbage til lageret.
Blandt dem er råvarelageret designet med5 pallekraner, med i alt mere end3.700 lokationer,og lageret for færdige produkter er designet med4 pallekraner,med i alt mere end3.100 lokationerRåmaterialeindgangslinjen kan nå indgangseffektiviteten på120 paller/t, og lageret kan færdiggøres220 paller/taf indgående og udgående materialer; Det færdige produkts indgående effektivitet er25 paller/t, effektiviteten af den færdige produktudgående emballeringslinje er90 paller/t, og lageret kan færdiggøres180 paller/taf ind- og udgående operationer, med en belastning af1500 kg/palle.
Transportbåndssystem
• Råvarelager
Design3 automatiske lagerlinjerpå første sal i råvarelageret med funktioner til automatisk mærkning, filmindpakning, tagbeklædning, luftbruser og palleskift; Transportbånd til ind- og udkørsel af lageret er opstillet på henholdsvis første og anden sal. Der anvendes en ringtransportør ved indføringsporten, og indføringsbufferpositionen er indstillet for at sikre produktionskontinuitet. Der anvendes udelukkende tromlelinjer i rustfrit stål og tromlerotborde.
• Lager af færdigvarer
Udstyret med2 AGV'erTil oplagring af færdigvarer og palleforsyning. Efter materialet er aflæsset, transporterer den bærende rulle AGV varerne mellem produktions-, pakke- og lagerområderne til transport. Udgående design Tre fuldautomatiske pakke- og udgående linjer fuldender pakningen og leveringen af færdigvarer med automatisk mærkning, folieindpakning, topafdækning, luftbruser og palleudskiftningsfunktioner.
WCS/WMS-system
Omfattende informationsstyring udføres i henhold til logistiksystemet i den automatiserede produktionslinje for at realisereFunktioner til indgående inspektion, opbevaring, lagerstyring, kvalitetsstyring, automatisk ind- og udlagring, intelligent distribution, problemfri docking af transport af værkstedsmaterialer og andre funktioneraf råvarer og færdige produkter. Den kan problemfrit forbindes med ERP- og MES-systemer for at realisere samlet styring og ressourcedeling og fuldt ud opfylde funktionerne i virksomhedens informationsudvekslings- og ressourcedelingsplatform.
3. TilpassetIinnovation
På grund af den særlige type varer skal produktionsudstyret kontrolleres for metalfremmedlegemer, og varerne vil udvide sig og kollapse ved længere tids opbevaring. Derfor skal udstyrets design opfylde kravene til dimensionskompatibilitet i henhold til den faktiske situation.
Opbevaring i tonspose
ROBOTECH har overvundet tekniske vanskeligheder ved at anvende et luftbrusersystem til at isolere det indre og ydre miljø og ved at bruge rustfrit stål, aluminiumslegering eller spraymaling til at belægge udstyrets ydre dele og har dermed fuldført den teknologiske innovation inden for litiumbatterimaterialeindustrien.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Hjemmeside:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Udsendelsestidspunkt: 12. maj 2022
