1. Projektoversigt
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. er et helejet datterselskab af Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., et datterselskab af TCL Group.
Dens industrielle base for intelligent fremstilling af integrerede optoelektroniske moduler blev etableret den 8. oktober 2016. Projektet er placeret i Zhongkai High-tech Zone med en samlet investering på 12,9 milliarder yuan og et areal på 1,31 millioner kvadratmeter. Projektet omfatter to delprojekter: et CSOT-højgenerationsmodul og en TCL multimedie intelligent displayterminal. Når projektet er sat i produktion, kan den integrerede produktion af CSOT-modul og multimedie LCD-tv realiseres.
Den stadigt stigende lagervolumen og forsendelsesvolumen er et stort problem, som virksomheder skal løse hurtigst muligt, og brugen af automatiserede lagre er blevet den primære løsning, de overvejer. Effektiv adgang til store LCD-paneler er dog blevet et stort problem for en vellykket implementering af projektet.
2. Vanskeligheder med opbevaring af LCD-paneler
- Undgå vibrationer:LCD-skærmen er meget skrøbelig, så vær forsigtig med at undgå kraftige stød og vibrationer, og undgå at lægge pres på LCD-skærmen eller støde eller klemme på bagdækslet på LCD-skærmen.
- Opbevaring enMiljøet skal holdes tørt og fugttæt:Hvis kartonen er fugtig, vil kompressionsmodstanden blive betydeligt reduceret. Hvis luftfugtigheden er for høj, kan der opstå kondens indeni, hvilket resulterer i lækage og kortslutning, og i alvorlige tilfælde vil displayet blive forbrændt.
3. Løsning

For at løse problemet med effektiv adgang til sine højkapacitets, store og skrøbelige LCD-moduler, byggede ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (forkortelse: ROBOTECH) tre pallelagre til virksomheden.
Projektets miljøforhold:
| Projekt | Vejvisning | |
| Projektets sted | Huizhou-projektets websted | |
| Åbningstider | Produktionstid | 24 timer/dag |
| Leveringstid | 20 timer/dag | |
| Årlige arbejdsdage | 365 dage | |
| Udstyrets arbejdsmiljø | Udstyrets driftsfugtighed | 6℃~+45℃ |
| Relativ luftfugtighed | 30%~98% | |
| Temperaturændringshastighed | ≤±0,56℃/min; ≤±10℃/t | |
| Ændringshastighed for relativ luftfugtighed | ≤±10%/t | |
| Webstedstype | Seismisk kvalitet: Den seismiske befæstningsintensitet er 7 grader, og den designmæssige grundlæggende seismiske accelerationsværdi er 0,10 g | |
Om opbevaring:
| Lagringsnavn Hoved | LCD-skærm, emballagemateriale |
| Egenskaber for opbevaringsmateriale | Glas, plastik |
| Emballage til opbevaringsmateriale | Karton |
| Palleemballageformular | Stabl kasserne med varer manuelt på pallen og bind dem tæt med wirer |
- M1: 9 enkeltdybe dobbeltkolonne stablerekransystemer&1500x1200mm&vægt på 1 ton&70 p/t
- M2: 14 enkelt-dyb dobbeltkolonne stablerkransystemer&1750x1200mm&vægt på 1,3 tons&64 p/t
- M3: 7 enkelt-dyb dobbeltkolonne stablerkransystemer&2300x1550mm&vægt på 2,2 tons&66 p/t
Detaljerne i ordningen er som følger:
DeM1pallelageret er udstyret med9 enkeltdybe dobbeltkolonne stablerekransystemer, som bruges til opbevaring af LCD-skærme og emballagematerialer med en størrelse på1500x1200mmog envægt på 1 ton, og en enkelt cyklus kan nå70 p/t.
DeM2pallelageret er udstyret med14 enkelt-dyb dobbeltkolonne stablerkransystemer, som bruges til opbevaring af LCD-skærme og emballagematerialer med en størrelse på1750x1200mmog envægt på 1,3 tons, og en enkelt cyklus kan nå64 p/t.
DeM3pallelageret er udstyret med7 enkelt-dyb dobbeltkolonne stablerkransystemer, som bruges til opbevaring af LCD-skærme og emballagematerialer med en størrelse på2300x1550mmog envægt på 2,2 tons, og en enkelt cyklus kan nå66 p/t.
Automatiseret færdiglager(ASRS) styres og kontrolleres af lagerstyringssystemet WMS/WCS. Reducer cyklustider med et holistisk, operationelt design til ordreopfyldelse og facilitetslivscyklusstyring, der leverer intelligent tilpasningsevne, pålidelighed, effektivitet og hastighed.
4. Introduktion af den vigtigste teknologi og udstyr
- Udstyret med en22 meter høj dobbeltsøjlet pallestabler kranat forbedre løbestabiliteten;
- Adopterdobbeltdrevsstyringfor at sikre problemfri start og stop af udstyr, perfekt pleje af skrøbelige produkter;
- 200 m/min højhastighedsdriftat opfylde krav til høj gennemstrømning;
- Streng kontrol over alle faser af design, produktion, installation og idriftsættelse. Udstyret kører problemfrit ved høj hastighed og anvender en række anti-svajningsteknologier. Når højhastigheden stopper,stablerkransvinger ikke, hvilket sikrer effektiviteten og varernes sikkerhed.
I dette projekt, ROBOTECH Panther-seriendobbeltkolonnestablerkranbruges til at håndtere pallematerialer, hvilket er egnet til palleopbevaringssystemer med enhøjde på 25 m og under 1500 kg.
WMS/WCS er kontrolkernen i standby-udførelseslaget.
Projektets vigtigste højdepunkter
- For at opfylde sin produktionsrytme, for at sikre24 timers uafbrudt drift
- Der ermange typer materialer, og materialevolumenet er stort
- Adopterdobbeltdrevsstyringfor at sikre problemfri start og stop af udstyr, perfekt pleje af skrøbelige produkter
- Ved hjælp af en rækkeanti-svaj teknologier, stablerkranen svinger ikke, når den stopper ved høj hastighed, hvilket sikrer effektiviteten og godsets sikkerhed.
Projektets kørende effekt
- Logistiksystemet er tæt integreret med produktionsprocessen og har høj pålidelighed
- Højt automatiseret, maksimeret lagring
- Åben systemgrænseflade, kompatibel med forskellige forretningssystemer såsom MES\ERP
- Ergonomisk arbejdsstation for øget operatørsikkerhed og komfort
- Forbedr nøjagtighed og sporbarhed for at reducere forsendelsesomkostninger
- Modulært design til at imødekomme fremtidige udvidelsesbehov
Brugerevaluering
"Gennem lagerløsningen er lagertætheden blevet betydeligt forbedret, og behovet for uafbrudt intelligent produktion er blevet opfyldt."
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Hjemmeside:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Opslagstidspunkt: 14. juni 2022





