Hvordan hjælper stablerkranen køkkenudstyrsindustrien med at gennemføre intelligent lagerdrift?

302 visninger

1. Virksomhedpprofil

1-1
Som en stor national, ikke-regional virksomhedsgruppe er giganten inden for forskning og udvikling og produktion af køkkengrej, AISHIDA CO., LTD. (herefter benævnt ASD), begyndt at planlægge og fuldt ud udnytte fordelene ved intelligent produktion og industrirobotindustri efter at have opkøbt seks virksomheder, der specialiserer sig i robotintegrationsapplikationer, herunder Qianjiang Robot. Integrerer produktion af køkkengrej med intelligent produktion for at skabe en verdensførende, intelligent ny fabrik. Ved denne lejlighed har ROBOTECH, et velkendt europæisk mærke, der er dedikeret til at fremme udviklingen af ​​Kinas intelligente logistikindustri med international teknologi, vundet ASDs opmærksomhed med sine internationale standarder og omkostningseffektive intelligente lagerløsninger. Efter en omfattende forståelse og sammenligning valgte ASD ROBOTECH til at styrke og opgradere sin nye smarte fabrik.

2. Intelligent fabrik med en årlig produktion på 40 millioner enheder
ASD's intelligente produktionsfabrik er placeret i det østlige område af ASD i Wenling, Zhejiang. De samlede projektomkostninger er 1 milliard yuan. Ifølge planen vil det samlede byggeareal efter færdiggørelsen af ​​den intelligente fabriknå 400.000 kvadratmeter, arbejdskraftenomkostningerne vil blive reduceret med 60%, og den årlige produktionskapacitet forventes atstigning med 2,5 gangeSamtidig kan indikatorer som driftsomkostninger, forsknings- og udviklingscyklus, produktfejlrate og energiforbrug pr. enhed outputværdireduceret med mere end 20%, med det formål at opbygge en produktionsbase for moderne køkkengrej af høj kvalitet på internationalt niveau.

ASDs enorme årlige produktionskapacitet på40 millionersæt gør design og planlægning af færdigvarelageret på fabrik nr. 1 meget vigtigt. Lagerpladsen til færdigvarer er tæt forbundet med produktionsplanen. Hvordan kan man reducere det midlertidige lagerområde, der kræves til færdige paller, ved at bruge intelligens og automatisering for at forbedre ressourceudnyttelsen og produktionsniveauet? ROBOTECH leverede et svar, der fangede branchens opmærksomhed.

2-1
3. fleksibel skalerbarhed og omkostningseffektivitet
I den overordnede planlægning af færdigvarelageret på ASDs smarte nye fabriks nr. 1-fabrik foreslog ROBOTECH at erstatte det oprindelige manuelle lager med et automatiseret lager, der er både fleksibelt, skalerbart og omkostningseffektivt. Denne automatiserede lagerløsning inkluderer et automatiseret pallelager (ASRS) og et effektivt lagerstyringssystem med software (WCS).

Blandt dem er det automatiserede pallelager (ASRS) er udstyret med 6Sæt af enkelt-dybdestablerkransystemerog4 sæt dobbeltdybdestablerkransystemer, med i alt18.160 pallepositionerDendobbelt dyb stablerkraner udstyret med en dobbeltdybdelig lastopbevaringsenhed, der opnår funktionen af ​​lille fodaftryk og mere lastopbevaring. Samtidig erenkelt dyb stablerkranleverer den lagerdensitet, der kræves af intelligente fabrikker, og kan også udtrække komplette lagerenheder til bindingsoperationer. Systemet kan udføre en enkelt cyklus af40 paller i timen, og dens effektivitet er forbløffende.

ROBOTECH er særligt omhyggelig med udvælgelsen afstablerkransystemI henhold til ASD's produktionskrav er stjerneproduktetPANTERer fleksibelt tilpasset til at opfylde kravene i ASD's kontinuerlige højkapacitetsdriftsmiljø. Indtil videre er denne ROBOTECH-model blevet itereret til tredje generation af nye produkter med en driftshastighed på op til240 m/min, en acceleration på op til1 m/s²og en maksimal belastning på1.500 kg.

Succesen med dette projekt er uadskillelig fra et effektivt og fremragende lagerstyringssystem med software (WCSASD's automatiserede færdiglager (ASRS) administreres og kontrolleres af lagersoftwarestyringssystemet (WCS) og er forbundet til ASD's lagerstyringssystem. ROBOTECH anvender et holistisk, operationelt design til ordreopfyldelse og facilitetslivscyklusstyring, der forbedrer intelligent tilpasningsevne, pålidelighed, effektivitet, hastighed og reducerer cyklustider.

4-1

4. Ikke kun virksomheder, men også fremme udviklingen af ​​industrien
Ifølge ASD var ROBOTECH professionel og proaktiv gennem hele projektet. Med færdigvarelageret på fabrik nr. 1, bygget af ROBOTECH, erstatter ASD manuelt arbejde i flere led, såsom levering af færdigvarer, lageropbevaring og materialehåndtering, hvilket reducerer lønomkostninger og forbedrer lagertætheden og opnår "automatisering, information, intelligent og fleksibel"internationalt avanceret niveau".

ASDs fremsynede layout af intelligent produktion, dens intelligente fabrik, samler de nyeste teknologier og systemer inden for intelligent produktion, og som medplanlægger af opførelsen af ​​ASDs intelligente fabrik fokuserer ROBOTECH på effektivitets- og omkostningsproblemer i virksomhedsproduktion og ser frem til at hjælpe flere virksomheder med at forbedre udnyttelsesgraden af ​​ressourcer, realisere forbedringen afden samlede effektivitet og derefter fremme den kraftige udviklingaf den smarte logistikbranche.

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.

Mobiltelefon: +86 25 52726370

Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Hjemmeside:www.informrack.com

E-mail:[email protected]


Opslagstidspunkt: 28. juli 2022

Følg os