Intelligent logistiklager forbedrer effektiviteten af ​​indgående og udgående lagre

379 visninger

Med introduktionen af ​​Industri 4.0 har mit lands jern- og stålindustri udforsket intelligent hejsning og ubemandet konstruktion i lagerområdet. Stablingsmetoden og sprederen på stålcoillageret kan ikke længere imødekomme efterspørgslen. Det automatiserede lager til horisontal opbevaring af stålcoils er uden tvivl et banebrydende tiltag til at fremme intelligent opgradering af produktionsudstyr i stålindustrien.

1-1Stablet opbevaringstilstand for traditionelle stålspoler

1. Unikke logistiske behov
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (herefter benævnt "Jiahe") fokuserer på forskning, udvikling og forarbejdning af metalmaterialer. Med den kontinuerlige stigning i det interne lager af spoler står Jiahe over for sådanne smertepunkter somkaotisk styring af lagertilstand, tUmiddelbarheden af ​​distributionen i produktionslinjen,lav pladsudnyttelse, oglav sikkerhed, og det har et presserende behov for en intelligent opgradering.
I projektets tidlige fase, efter grundig research og kommunikation, lærte ROBOTECH om produktets egenskaber, planlagde derefter den tekniske rute og forbedrede gradvist hele løsningen.

2-1

2. Opbygning af intelligent logistiksystem

  • Teknisk rute
    Samlet integration:Reolsystem + stablerkransystem + transportbåndssystem + RGV-system + WMS, WCS, PLC-softwaresystem;
    Ikke-standard tilpasning af udstyr og bakker til kraftige spoler i forskellige størrelser.
  • Løsning
    Hele det intelligente logistiklager dækker et område påcirka 2422 m², hvoraf det automatiserede lagerområde dækker et areal på ca.1297 m²I opbevaringsområdet med en vejlængde på ca. 100 meter og en højde på ca.25 meter, 2 sæt afstablerkransystemerer blevet designet og planlagt, herunder i alt mere end2.000 lastrumHvert lastrum bærer5000 kg, og den månedlige udgående strøm kannå 13000T.

3. Nøgleudstyr til at understøtte udviklingen
Sammenlignet med det generelle automatiske lager er den mest åbenlyse forskel mellem stålspirallageret vægten og ROBOTECHBULL (Bull-serien) stabler kransystemer det mest ideelle udstyr til håndtering af tunge læs, med høj stabilitet og høj pålidelighed. Det matcher perfekt projektets behov. For at sikre effektiviteten af ​​hver transport anvender stablerkranen en avanceret motor med variabel frekvens for at sikre optimal køretid, og den vandrette og lodrette bevægelse kan udføres samtidig, hvilket reducerer adgangstiden.

3-1
Med hensyn til materialedistribution har ROBOTECH fuldt ud overvejet værkstedets layout og designet "ensporet dobbelt RGV, mellemliggende overgangsforbindelse"-tilstanden for at realisere distributionen af ​​aluminiumspoler fra lageret til genvinding af tailings/genudgang, genbrug af paller/pallegrupper og andre funktioner. Samtidig med at det opfylder effektiviteten, kan detiforbedre fleksibiliteten og rettidigheden af ​​distributionen og reducere omkostningerneEtsporet tokøretøjstransport kræver, at det elektriske system er sikkerhedsdesignet på plads, og stiller også højere krav til fleksibiliteten af ​​​​fordelingssystemet for at sikre, at lastbilen ikke vil opleve en "kollision" og andre situationer under fleksibel transport.

4-1
I designet af hylderne, fordi nettohøjden af ​​​​anlægsarbejdet ikke kan udvidesved 24mfor at opfylde planlægningskravene i10 etagerog lasteevnen for hvert lastrum erikke mindre end 5TC-sigma-bjælker anvendes på bjælkerne i reolsystemet i det automatiserede lager. I modsætning til almindelige kohæsive bjælker har C-sigma-bjælker følgende fordele:

  • Nyskabende strukturelt designBrugen af ​​C-sigma-bjælker til automatiserede lagerhylder er blevet et mainstream-designprodukt på oversøiske markeder. Det adskiller sig fra den strukturelle form afkonventionelle kohæsive bjælker i Kina. Kohæsionsbjælken er en enkelt bjælkefastgørelsestype, og længden af ​​C-sigma-bjælken kanmødes med 3~4 lastceller;
  • Spar samlet højde og pladsVægten af ​​en enkelt palle aluminiumspoler i dette projekt når5T, og de konventionelle specifikationer for kohæsiv bjælke skal nå en højde på140~160 mmog entykkelsen af1,5 mm.C-sigma-stråler behøver kun en højde på120 mmog en tykkelse på2,0 mm;
  • Mere miljøvenligKonventionelle omfavnende bjælker skal svejses med hængende kløer og derefter sprøjtes på overfladen. C-sigma bruger galvaniserede råmaterialer, intet behov for at sprøjte, bare køb råmaterialermaterialer til valseformning;
  • Praktisk hejsestrukturI modsætning til konventionel reolinstallation samles C-sigma bjælkereoler på jorden og hejses derefter som en helhed.reducerer de samlede installationsomkostninger.

Efter projektet blev taget i brug, blev lagereffektiviteten på Jiahe-lageret øget med5 gange, og den overordnede håndtering af råmaterialer og tailings i det automatiserede lager var ogsåtydeligere og mere standardiseret. Graden af ​​automatisering, informatisering og intelligens blev forbedret betydeligt,hvilket reducerede administrationsomkostningerne og forbedrede effektiviteten af ​​indgående og udgående transaktioner.

Udviklingen af ​​jern- og stålmetallurgiindustrien er i fuld gang. Inden for opbevaring af tunge coils er automatisk lageropbevaring en uundgåelig fremtidig udviklingstendens. Med skræddersyet design og udvikling samt komplette processervicefunktioner vil ROBERTECH give virksomheder mulighed for at opgradere deres intelligente produktion, hjælpe industriel udvikling, effektivt løse problemer og vanskeligheder for kunder og opnå omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.

Mobiltelefon: +86 25 52726370

Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Hjemmeside:www.informrack.com

E-mail:[email protected]


Opslagstidspunkt: 21. juni 2022

Følg os