ROBOTECH hjælper japanske Kyocera med at opnå intelligent styring

371 visninger

Kyocera-gruppenblev grundlagt i 1959 af Kazuo Inamori, en af ​​de "fire erhvervslivshelgener" i Japan. I begyndelsen af ​​sin etablering beskæftigede virksomheden sig primært med keramiske produkter og højteknologiske produkter. I 2002, efter kontinuerlig ekspansion, blev Kyocera Group en af ​​Fortune 500-virksomhederne med globale forretningsområder, der dækker råmaterialer, dele, udstyr, maskiner samt tjenester, netværk og andre områder. I 2019 planlægger Kyocera Group at bygge en batterifabrik i Osaka, det vestlige Japan, med henblik påmarkedet for solenergi + energilagring.

1-1

Det forstås, at Kyocera Group har høje forventninger til dette projekt og planlægger at understøtte Kyoceras forretningsudvikling inden for energilagringsbatterier i de næste 5 år efter projektets afslutning. ROBOTECH designede og byggede et automatiseret lagersystem til projektet, hvilket opnåede automatisering, digitalisering og intelligent styring af hele produktions- og lagerprocessen, hvilket hjalp med at løse smertepunkter såsom høje omkostninger, lav effektivitet, flere processer og kompleks materialehåndtering, reducerede omkostninger og øgede effektiviteten samt opnåede effektiv forbindelse og samarbejde mellem produktionslinjer og udstyr.

For at forbedre udnyttelsesgraden af ​​batterifabrikkens plads har ROBOTECH fuldt udnyttet mere end4 m lodret pladsog skabte et automatiseret lager med to lagerområder:område til opladning og afladning af batterietogbatteris ældningsområde ved stuetemperaturbaseret på produktkvalitetsegenskaber, herunder to sæt stablerkransystemer.

- Opladnings- og afladningszone
- Et sæt stablerkransystemer
- 5000 lastrum

1. Opladnings- og afladningszone
Et sæt afstablerkransystemer planlagt i den regionale planlægning af opladning og afladning for at realisere sikker og energieffektiv lagring i mere end5000 lastrumSom svar på de høje sikkerhedskrav i dette projekt har ROBOTECHstablerkransystemer udstyret med infrarøde termiske kameraer og overvågningsenheder, som kan registrere unormaliteter rettidigt og sikre sikker drift af hele processen. Og signalet er forbundet med hver opladnings- og afladningsenhed via den optiske transmissionsenhed (8bit). Når stablerkranen udfører "aflæsnings"- eller "gaffelopgaven", sendes en opgaveanmodning via optisk kommunikation på den tilsvarende opladningsenhedsplacering. Der kan først foretages handling, når opladningsenhedens OK-signal er godkendt.

-Normal temperatur ældningszone
- Et sæt stablerekransystem
-400 lagerpladser
- Mmaksimal belastning på 100 kg

2. Normal temperatur ældningszone
Et sæt stablere
kransystemer planlagt tilnormal temperaturaldring regional planlægning, inklusive mere end400 lagerpladser, som primært bruges til midlertidig opbevaring af batterier i den normale temperaturældningsproces, med enmaksimal belastning på 100 kg.

2-1-1
På grund af batterimaterialers ekstreme følsomhed over for elementer som bly, zink og kobber, har ROBOTECH, for at undgå at metalgenstande og støv påvirker produktets stabilitet,yderligere tilpassetProjektet er baseret på valg af udstyr til stablerkranen. Ganganordningen anvender gummibelagte hjul, ståldele gennemgår elektrostatisk sprøjtebehandling, og aluminiumsdele gennemgår anodiseringsbehandling for at reducere dannelsen af ​​metalfremmedlegemer. Der er installeret brandslukkere og pansrede anordninger til stablerkranen for at opfylde fabrikkens krav til høj temperaturbestandighed, støvfrihed, brand- og eksplosionsforebyggelse.

Det er værd at nævne, at i produktionsprocessen af ​​batterier, for at gøre deres ydeevne mere stabil,De skal placeres i en enhed med kompressionsfunktion for at få hvile ved stuetemperatur efter at være blevet formet og udsat for hvile ved høj temperatur.Derfor bruger ROBOTECH direktebatteritrykbakkersom lagerbærere til opbevaring. Denne type batteritrykbakke har fordele, som eksisterende teknologier ikke har, såsom enkel struktur, bekvem implementering, høj produktionseffektivitet, lille pladsoptagelse, lave implementeringsomkostninger og nem implementering af automatiseret produktion. IOpbevaringsområde for opladning og afladning, juster trykbakken til enkomprimeret tilstand; IOpbevaringsområde for ældning ved stuetemperatur, juster trykbakken tilløs tilstand.

3-1

Diagram over bakkespecifikationer: L865 * B540 * H290 mm (løs tilstand)

4Bakkespecifikationsdiagram: L737 * B540 * H290 mm (komprimeret tilstand)

Projektets færdiggørelse opfylder Kyocera Groups behov for effektive, sikre og pålidelige logistiktjenester inden for energilagringsbatterier. Med støtte fra ROBOTECHs intelligente lagersystem kan det i høj grad sikre udbyttet af batterilagring. Det har accelereret Kyocera Groups automatisering, intelligens og bæredygtige udvikling på det nye energimarked.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.

Mobiltelefon: +8625 52726370

Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Hjemmeside:www.informrack.com

E-mail:[email protected] 


Opslagstidspunkt: 21. april 2023

Følg os