Med den brede anvendelse inden for industri, landbrug, transport, nationalt forsvar og forskellige industrier har pålideligheden og sikkerheden af lavspændingselektrisk udstyr tiltrukket sig mere og mere opmærksomhed, og de elektriske komponenter inde i udstyret spiller en afgørende rolle for kvaliteten.
1. Automatisk detektion af elektriske komponenteredopbevaring
ABB Xiamen Lavspændingsudstyr Co, Ltd.(herefter benævnt ABB Low Voltage) er en af verdens største producenter af elektrisk lavspændingsudstyr. Virksomheden leverer produkter og tjenester til kunder i Kina og mere end 30 oversøiske lande og regioner med høj effektivitet. ABB's lavspændingsproduktion stiger år for år, og lagertætheden og SKU-typerne for produktråvarer og komponenter stiger også hurtigt. Derfor bliver lagerproblemer som lav transporteffektivitet og store indgående og udgående volumener mere og mere fremtrædende, og disse problemer skal løses hurtigst muligt.
2. ROBOTECHleverer løsninger
I løsningen foreslået af ROBOTECH er det vertikale rum for8,4 mio.er fuldt udnyttet. To sæt automatiserede lagre blev bygget til ABB Low Voltage –kraftigt automatiseret lageroglet automatiseret lagerBlandt dem er det automatiserede tunge lager udstyret med en3-sporet automatiseret pallestablekransystem med 2.256 positioner, og det lette automatiserede lager er udstyretmed et 3-sporet automatisk containerstablerkransystem med 3.696 positionerDet opfylder kravene til højdensitetslagring af ABB's lavspændingskomponenter og materialer til MNS-produkter. De to nye automatiserede lagre er udstyret med transportsystemer kombineret med vare-til-person-pluksystemet gennemWCS/WMSLagerstyringssoftware til planlægning af stablerkraner, transportbånd ind og ud af lageret og automatisk opdatering af lastens placeringsoplysninger.
For at opnå effektiv drift anvender det kraftige automatiserede lager i dette projektPANTHER-serien dobbeltdybdestablerkransystem, som realiserer den hurtige ind- og udkørsel af lageret kl.128 paller/timeI øjeblikket er denne ROBOTECH-model blevet itereret til tredje generation af det nye produkt, som giver den maksimale høje gennemløbskapacitet baseret på langvarig kontinuerlig drift, samtidig med at den oprindelige høje pålidelighed overholdes. Sammenlignet med lignende modeller er driftshastigheden for tredje generation...PANTHER-modelaf ROBOTECH er så høj som240 m/minDisse professionelle teknologier handler om30% højereend den eksisterende indenlandske standardstablerkranteknologier på markedet.
Ved valget af stablerkransystemet til det lette automatiserede lager kombinerede ROBOTECH egenskaberne vedMNS-produktdele og valgteZEBRA-serien modellerder gør det muligt at håndtere materialestrømmen på en meget dynamisk måde. Denne stablerkran er fleksibel og kan håndtere gaffelanordninger til forskellige varer. Udstyrets acceleration erop til 1,5 m/s², og den maksimale belastning erop til 300 kg.
WCS/WMSEt automatiseret lagerstyringssystem kan ikke kun udføre ABC-klassificeringsstyring af varer, men også tilbyde klassificerings- og klassificeringsstyring af varer, understøtte batchstyring af varer og understøtte styring af driftsplaner. Det tilbyder også fjerndiagnose, vedligeholdelsesfunktioner og styringsfunktioner på flere niveauer, såsom lagre, regioner og lastrum. Gennem automatisk alarmindstilling af de øvre og nedre lagergrænser, leverer det statistik over mangel, overlager, træghed, efterslæb, kundeklassificering, analyse af lagerændringer og analyse af lastrumsudnyttelse. Det realiserer kravet om synkron sporbarhed af materialekvalitet i henhold tilpalle-stregkode eller RFID-tag.
3. Projektffunktioner ogvværdier
Løsningen giver fremragende lagerkapacitet, sikker lagerlevering, højere produktionseffektivitet og procesovervågning. Den perfekte kombination af globalt designkoncept og udsøgt håndværk gør, at den smarte lagerløsning i dette projekt fungerer godt i praksis.
• Personlig tilpasning, integration af højteknologi, høj positioneringsnøjagtighed
• Sikker drift, automatisk alarm ved fejl og visning af fejlkode via hovedcomputerens skærm
elektrisk kabinet
• Forskellige opbevaringsstrategier:FIFO, nærmeste lager, lige lager, partitionslager, nødprioritet
• Dynamisk styringsplanlægning: realtidsdetektion, overvågning, styring, informationsforespørgsel
• Efter projektet er implementeret, forkortes batchtiden fra3 dagepå den traditionelle måde at1 dag
• Højdensitetslagring, lagerudnyttelse er30% højereend traditionelle automatiserede lagrings- og genfindingssystem (AS/RS)
4. Accelerer transformationen af industriel automatisering
Den automatiserede lagerløsning, som ROBOTECH denne gang har implementeret, med stabil og effektiv lagerkapacitet, hjælper kunderne med at frigøre arbejdskraft, forbedre produktionseffektiviteten, optimere produktkvaliteten, reducere potentielle sikkerhedsrisici og forbedre virksomhedens kvalitet og produktionseffektivitet i høj grad.
Som et mikrokosmos af branchen beviser dette projekt, at ROBOTECHs lagerautomatiseringsløsning effektivt kan forbedre status quo med lav manuel håndteringseffektivitet i lagermiljøet i lavspændingsindustrien for elektriske apparater og give et solidt boost til yderligere at accelerere opgraderingen af lagerautomatisering og intelligent transformation.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Hjemmeside:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Opslagstidspunkt: 16. september 2022
