ASRS+Radio Shuttle System

Indledning

Introduktion til AS/RS + Radio Shuttle-systemet
☆Modtagelse-kan acceptere forskellige materialer og halvfabrikata fra leverandører eller produktionsværksteder;
☆Inventar-opbevar aflæssede varer på det sted, der er angivet af automatiseringssystemet;
☆Afhentning-Indhent de nødvendige varer fra lageret i henhold til efterspørgslen, er ofte først ind, først ud (FIFO)-metoden;
☆Levering-sende de udtagne varer til kunderne efter behov;
☆Informationsforespørgsel-kan til enhver tid forespørge om relevante oplysninger om lageret, herunder lagerbeholdning, drift og andre oplysninger.

Systemfordele
① kan implementere fuldt automatiserede processer for at forbedre arbejdseffektiviteten og reducere arbejdstiden betydeligt;
② er med god sikkerhed, hvilket reducerer gaffeltruckkollisioner;
③ er højdensitetslager, hvor udnyttelsesgraden af ​​lageret er meget højere end ved almindelig AS/RS.
④ er omkostningseffektiv, omkostningerne ved enkeltlagring er lavere end almindelig AS/RS.
⑤ er fleksibel driftstilstand.

Gældende branche:Kølekædeopbevaring (-25 grader), fryserlager, e-handel, DC-center, fødevarer og drikkevarer, kemisk industri, medicinalindustri, bilindustri, lithiumbatteri osv.

Kundecase

I de senere år har den kinesiske kølekædelogistikindustri udviklet sig hurtigt, og efterspørgslen efter intelligent kølekædeopbevaring er fortsat stigende. Flere og flere virksomheder og offentlige platforme har bygget AS/RS-lagre. Ved at investere i automatiseret udstyr såsom stablere og shuttlebusser udøver det integrerede system sin maksimale effekt, realiserer hurtig adgang til kølekædevarer og effektiv og præcis adgangskontrol, forbedrer virksomhedens effektivitet, realiserer en høj grad af informatisering, sparer arbejdskraft og omkostninger og forbedrer sikkerheden.

Med dyb baggrund og stor erfaring inden for automatisering og intelligens i kølekædeindustrien har NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD investeret i og opført et kølelagerprojekt i Hangzhou Development Zone. Projektet er nu i drift, og INFORM er ansvarlig for driften af ​​kølekæden. Projektet omfatter køleopbevaring, frisk opbevaring, konstant temperaturlagring, almindelig toldlagring og støttefaciliteter. Det anvender fuldautomatisk AS/RS-udstyr, der leverer intelligent kølekædeopbevaring og drift, der kan anvendes på one-stop-logistikcentre for importerede fødevarer til køling, køleopbevaringslogistik, forarbejdning og distribution.

Dette projekt er placeret i den grænseoverskridende e-handelspark i Hangzhou Economic Development Zone og dækker behovene for importerede friske, kød- og akvatiske produkter fra de omkringliggende områder. Projektet integrerer Internet of Things, intelligens, informatisering og automatisering. Den samlede investering i projektet er omkring 300 millioner RMB. Den samlede byggeskala omfatter et lavtemperaturlager med en lagerkapacitet på 12.000 tons og et kølelager med en kapacitet på 8.000 tons. Det dækker et areal på 30.846,82 kvadratmeter, et gulvarealforhold på 1,85 og et bygningsareal på 38.000 kvadratmeter. Det har one-stop-logistikservicefunktioner såsom karantæne, inspektion, toldopbevaring, frost, køleopbevaring, forarbejdning og distribution, hvilket understøtter inspektion af 660 tons varer og køleopbevaring med næsten 12.000 tons på samme tid og opfylder den årlige importerede kødforretning på 144.000 tons.

Dette projekt er opdelt i tre kølelagre og et rumtemperaturlager:

De tre kølelagrehar en samlet planlægning på 16.422 lastrum fordelt på 10 baner, 7 stablere (inklusive 2 dobbeltdybdestablere med sporskifte), 4 tovejsradio-shuttlebusser og transportudstyr for at realisere automatiseret ind- og udgående last. Den samlede driftseffektivitet for de tre lagre overstiger 180 paller/time (ind + ud)

Lager med stuetemperatur:Den overordnede plan er 8138 lastrum, fordelt på 4 baner, 4 stablere og transportudstyr, for at realisere automatiseret ind- og udgående last. Den samlede driftseffektivitet er 156 paller/time (ind + ud).

Alle palleetiketter er stregkodede til informationsstyring, og der foretages detektering og vejning af ydre dimensioner før opbevaring for at sikre sikker indgang.

AS/RS + Radio Shuttle System

Det automatiserede tætte lager med stabler + shuttlevogn udnytter egenskaberne ved en stablerkran, der kører i for- og bagudgående og op- og nedadgående retninger i hovedbanen, og en shuttlevogn, der kører i underbanen, hvor de to udstyrsdele sendes og koordineres via WCS-software for at fuldføre plukning og placering af varer.

Hovedarbejdsprincip:
1. Indgående:Efter automatisk palletering sendes pallerne til AS/RS' lagerområde via et transportbånd. Derefter tager stableren pallen og placerer den for enden af ​​reolen via WMS-software. Derefter transporteres pallen med radioshuttle til den anden ende af reolen. Det samme parti produkter opbevares i samme bane.
2. Udgående:Radioshuttlen flytter pallen til enden af ​​underbanen, derefter samler stableren pallen op, placerer den på den udgående transportbånd, og derefter transporteres den væk med gaffeltruck eller andet håndteringsudstyr til levering.

Projektfordele

Med kernen i høj effektivitet, informatisering, sporbarhed og automatisering imødekommer projektet fremtidens markedsbehov for hurtig inspektion og karantæne, hurtig ind- og udrejse, toldbaseret opbevaring, hurtig sortering og sporbarhed af importerede ferske produkter, kødprodukter og akvatiske produkter. Anvend RFID-teknologi til at registrere positionering, spore processer, indsamle information, sortere og plukke osv. og til at skrive produktkarantæneinspektion, transport, opbevaring, overdragelse og andre oplysninger ind i kodningssystemet og realisere tovejssporbarhed af produktproduktion, transport, opbevaring, overdragelse og andre oplysninger ved at scanne stregkoder eller identificere RFID-information, også realisere identifikation af anti-forfalskning og sikkerhedsfunktioner, sikre fødevaresikkerhed og lægemiddelsikkerhed og sikre produkternes ægthed.

INFORM AS/RS + Radio shuttle-løsningen hjalp med succes kunder med at opgradere deres automatiserede lagersystemer og løste problemer som trangt lagerareal og lav lagereffektivitet for at forbedre markedets konkurrenceevne og levere en perfekt løsning til virksomheder, der anvender automatiserede lagersystemer.

Hvorfor vælge os

Top 3Reolleverandør i Kina
DeKun énA-aktie børsnoteret reolproducent
1. NanJing Inform Storage Equipment Group, som en børsnoteret virksomhed, specialiseret i logistiske opbevaringsløsningersiden 1997 (27års erfaring).
2. Kerneforretning: Reoler
Strategisk forretning: Automatisk systemintegration
Voksende virksomhed: Lagerdriftsservice
3. Informer ejerne6fabrikker, med over1500medarbejdereInformerbørsnoterede A-aktierden 11. juni 2015, aktiekode:603066, bliver denførste børsnoterede virksomhedi Kinas lagerindustri.