Nanjing Inform Storage Group og Indre Mongoliet Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. har underskrevet en samarbejdsaftale om design, fremstilling, installation og idriftsættelse af det automatiserede lagersystem. Projektet anvender shuttle mover-systemløsningen, som hovedsageligt består afgennemgående tætte stativer,radio pendulfart, shuttle movers, stempelelevatorer, lagskifteelevatorer, ind-ud-lagertransportører og computerstyresystemer.
1.KundeIintroduktion
Indre Mongoliet Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. blev etableret i november 2012 med en registreret kapital på 100 millioner yuan. Det er en højteknologisk virksomhed, der beskæftiger sig med produktion, drift samt forskning og udvikling af downstream-finkemiske produkter fra naturgas. Virksomheden har avanceret produktionsudstyr, inspektions- og testinstrumenter, højkvalitetsstyring, produktion, inspektionspersonale og moden produktionsteknologi i ind- og udland. Produktkvaliteten har nået et internationalt avanceret niveau.
2. Projektoversigt
- Sshuttle mover-system
-3.000 kvadratmeter
-6 lag og 6.204 lastrum
-1 shuttle-moverbane
-4 sæt shuttle og shuttle movers
-3 sæt pallelevatorer
-1 shuttle-elevator
- ITransportudstyr til n-out og out-of-storage
I dette projekt opbevares pallerne ishuttle mover-systemLagerhusets samlede areal er3.000 kvadratmeterPlanen har en samlet planlægningshylde på6 lag og 6.204 lastrumGennem1 shuttle-moverbane,4 sæt shuttle og shuttle movers, 3 sæt pallelevatorer, 1 shuttle-elevator, ogTransportudstyr til ind-ud- og udlagring, kan funktionen med automatisk ind- og udkørsel af lageret realiseres. Palleetiketter bruger stregkoder til informationsstyring. Før oplagring er den samlede dimensionsdetektering og vejning designet til at sikre sikker oplagring af varer.
Systemets driftskapacitet: 5 paller/time til opbevaring (24 timer til opbevaring), 75 paller/time til udgående levering (8 timer til udgående levering).
Skemalayout:
Skematisk diagram over den indgående proces:
Skematisk diagram over udgående proces：
3. ShuttlebusMoverSsystem
Deshuttle mover system lagerer forskellig fra denstablerkranautomatiseret lagerDet er et innovativt fuldautomatisk og intensivt automatiseret lager, der maksimerer udnyttelsesgraden af lagerplads og kan opfylde kundens større effektivitetskrav til materialer ind og ud af lageret.
Hovedarbejdsprincip:
- IndgåendeNår WMS-lagerstyringssystemet modtager oplysninger om de indgående varer, tildeler det lastplads i henhold til varernes egenskaber og genererer en lagerinstruktion, og WCS-kontrolsystemet sender det relevante udstyr til automatisk at sende varerne til den angivne placering;
- UdgåendeNår WMS-lagerstyringssystemet modtager oplysninger om udgående varer, genererer det udgående instruktioner i henhold til de lagrede varers placering og sender det relevante udstyr via WCS-kontrolsystemet for automatisk at sende varerne til den udgående side;
Opgavestil:
Kørebanens gange bruges som opbevaringsenhed, hovedgangene bruges som transportsti, og adgangsoperationen er fri; i henhold til kørebanens layout kan den opdeles i: tosidet layout og midterlayout.
•Shuttleflyttemændog der er anbragt spor på begge sider af shuttle-racketing:
·Radioshuttle-driftstilstand: først ind, først ud (FIFO);
·Ind-ud-tilstand: indgående på én side, udgående på én side;
•Shuttleflyttemændog sporene er arrangeret midt på shuttle-racketing:
·Radioshuttle-driftstilstand: først ind, sidst ud (FILO);
·Ind-ud-tilstand: ind- og udgående signaler er alle på én side;
Systemfordele:
- Perfekt kombination af intensiv lagring og automatiseringssystem;
- Fuldautomatisk opbevaring af batchpaller;
- Den kan systematisk opgradere de halvautomatiske gaffeltrucktilgangsshuttlereoler, forbinde dem med produktions- og logistiksystemer og opnå problemfri forbindelse;
- Lave krav til lagerbygningens layout og gulvhøjde i lageret;
- Fleksibelt lagerlayout, flere etager og regionalt layout, for at opnå fuldautomatisk opbevaring;
4. Projektfordele
- Lageropbevaringstypen er cyanid, og lageret er ubemandet. Lageropbevaringsudstyret skal have nul eller meget lav fejl for at undgå, at personale kommer ind og ud af lageret for atreparation af udstyr og kontakt med farlige kemikalier;
- Lagerets arbejdstid er 24 timer, og det er forbundet med produktionslinjen. Lagerudstyret skal have nul eller meget få fejl for at undgå at påvirke produktionslinjen;
- Intensiv opbevaring udnytter lagerpladsen fuldt ud;
- Ind- og udgående lokationer er fleksible. Kundelageret er et langstribelager, og ind- og udgående lokationerne er midt i lagerets længderetning. Der anvendes et shuttle-mover-system, som kan opfylde kundens krav til ind- og udgående lokationer med den mindste linjevægt. Kravene til traditionelle stablerkraner kan ikke opfyldes.
Gennem WMS/WCS-kontrolsystemet,tovejsradio rumfærgen, rumfærgenflyttemand, taljen, transportbåndet og andet udstyr er fuldt automatiseredeGaffeltruckpassagen og hjælpepladsen fjernes, hvilket forbedrer materialetætheden på lageret betydeligt, sparer gaffeltrucks tid til at tilgå materialer og reducerer medarbejdernes arbejdstid, samtidig med at kundernes krav til opbevaring med høj densitet og effektiv adgang til materialer opfyldes.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Hjemmeside:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Opslagstidspunkt: 20. september 2022
