Shuttle Mover-system

Kort beskrivelse:

I de senere år har shuttle mover-systemer udviklet sig til et fleksibelt, brugervenligt, energibesparende og miljøvenligt nyt leveringsudstyr i logistikbranchen. Gennem den organiske kombination og rimelige anvendelse af shuttle mover + radio shuttle med tætte lagre kan det bedre tilpasse sig virksomhedernes udvikling og skiftende behov.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Indledning

I modsætning til AS/RS er shuttle-mover-systemet et innovativt, fuldautomatisk intensivt lager, der realiserer bedre udnyttelse af lagerpladsen og kan opfylde større effektivitetskrav til indgående og udgående varer.

Hovedarbejdsprincip:
1. Indgående: Når WMS modtager information om indgående varer, tildeler det lastplads baseret på varernes egenskaber og genererer indgående instruktioner. WCS sender relateret udstyr til automatisk at levere varer til den angivne placering;
2. Udgående: Når WMS modtager information om udgående varer, genererer det udgående instruktioner i henhold til lastpositioner. WCS sender relateret udstyr til automatisk at sende varer til den udgående ende.

Operationstype:
Fri lastning og losning ved at bruge underbanen som lagerenhed og hovedbanen som transportsti; i henhold til banens layout kan det opdeles i: tosidet layout og midterlayout.

□ Shuttle-køretøj og skinner er anbragt på begge sider af reolen:
· Radioshuttle-tilstand: først ind, først ud (FIFO);
· Indgående og udgående metoder: enkeltsidet indgående og udgående;
□ Shuttle-køretøj og skinner er placeret midt i reolerne:
· Radioshuttle-tilstand: først ind, sidst ud (FILO);
· Indgående og udgående metoder: indgående og udgående på den ene side

Systemfordele:
1. Den perfekte kombination af intensiv lagring og automatiseringssystem;
2. Fuldautomatisk opbevaring af bulkpaller;
3. Det halvautomatiske raido shuttle rack kan systematisk opgraderes, så det kan forbindes med produktions- og logistiksystemet for at opnå en problemfri forbindelse.
4. Lave krav til lagerbygningsmønster og gulvhøjde inde i lageret;
5. Lagerlayoutet er fleksibelt med flere etager og regionale layouts for at realisere fuldautomatisk opbevaring;

Gældende industriKølekædeopbevaring (-25 grader), fryselager, e-handel, DC-center, fødevare- og drikkevareindustri, kemisk industri, medicinalindustri, bilindustri, lithiumbatterier osv.

Kundecase

For nylig underskrev NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD og Indre Mongoliet Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. en samarbejdsaftale om design, fremstilling, installation og idriftsættelse af et automatiseret lagersystem. Projektet anvender en shuttle mover-systemløsning, som hovedsageligt består af drive-in reoler, radio-shuttle, shuttle mover, stempelelevatorer, lagskifteelevatorer, transportbånd og software.

Indre Mongoliet Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. blev etableret i november 2012 med en registreret kapital på 100 millioner RMB. Det er en højteknologisk virksomhed, der beskæftiger sig med produktion, drift samt forskning og udvikling af downstream-finkemiske produkter af naturgas. Virksomheden er beliggende i den nordlige ende af Lantai Road, Alxa Economic Development Zone, Alxa League, Indre Mongoliet, og beskæftiger i øjeblikket 200 mennesker.

Virksomheden har avanceret produktionsudstyr, inspektions- og testudstyr, højkvalitetsstyring, produktion og inspektionspersonale samt moden produktionsteknologi i ind- og udland. Produktkvaliteten har nået et internationalt avanceret niveau.

Projektoversigt

I dette projekt opbevares paller ved hjælp af et shuttle-mover-system. Det samlede lagerareal er 3000 kvadratmeter. Planen har 6 reolniveauer og 6204 lastrum, fordelt på 1 shuttle-moverbane, 4 sæt shuttle-mover + radio-shuttle, 3 sæt palleelevatorer, 1 sæt shuttle-mover-elevator og transportudstyr for at realisere den automatiserede ind- og udgående håndtering. Palleetiketterne er alle stregkodede til informationsstyring, og der foretages detektering og vejning af ydre dimensioner før opbevaring for at sikre sikker indgang.

Systemets driftskapacitet: 5 paller/time for indgående (24 timer) og 75 paller/time for udgående (8 timer).

Projektfordele
1. De oplagrede varer er cyanid. Det er et ubemandet lager, der kræver nul eller meget få fejl i lagerudstyret for at forhindre folk i at komme ind og forlade lageret for at efterse udstyret og komme i kontakt med farlige kemikalier;
2. Lagerets åbningstider er 24 timer i døgnet. Det er forbundet med produktionslinjen, hvilket kræver nul eller meget få fejl i lagerudstyret for at undgå at påvirke produktionslinjen;
3. Tæt opbevaring udnytter lagerpladsen fuldt ud.
4. Lagerets indgående og udgående positioner er fleksible. Projektlageret er et langt stribelager, hvor indgående og udgående positioner er henholdsvis midt på lageret. Ved at anvende et shuttle-moversystem kan det opfylde kundens krav til indgående og udgående positioner med den mindst mulige kø, hvilket ikke kan realiseres med konventionelle AS/RS.

Gennem WMS/WCS realiseres fuldautomatisk drift af radioshuttle, shuttle mover, elevator, transportbånd og andet udstyr, gaffeltruckkanaler og ekstra rum elimineres, hvilket forbedrer materialedensiteten betydeligt, sparer gaffeltrucks tid til at tilgå materialer, reducerer operatørernes arbejdstid, samtidig med at kundernes krav til højdensitetslager og højeffektiv adgang til materialer opfyldes.

Hvorfor vælge os

00_16 (11)

Top 3Reolleverandør i Kina
DeKun énA-aktie børsnoteret reolproducent
1. NanJing Inform Storage Equipment Group, som en børsnoteret virksomhed, specialiseret i logistiske opbevaringsløsningersiden 1997 (27års erfaring).
2. Kerneforretning: Reoler
Strategisk forretning: Automatisk systemintegration
Voksende virksomhed: Lagerdriftsservice
3. Informer ejerne6fabrikker, med over1500medarbejdereInformerbørsnoterede A-aktierden 11. juni 2015, aktiekode:603066, bliver denførste børsnoterede virksomhedi Kinas lagerindustri.